RTO焚燒爐的穩定運行是建立在各個部件都能正常運轉的基礎上的，常見RTO焚燒爐的關鍵部件有如下幾個：

1蓄熱體

蓄熱體是RTO系統的熱量載體，它直接影響RTO的熱利用率，其主要技術指標如下：

(1)蓄熱能力：單位體積的蓄熱體所能存儲的熱量越大，蓄熱室的體積越小;

(2)換熱速度：材料的導熱系數可以反映熱量傳遞的快慢，導熱系數越大熱量傳遞越迅速;

(3)熱震穩定性：蓄熱體在高低溫之間連續多次地切換，在巨大溫差和短時間變化的情況下，極易發生變形以至于碎裂，堵塞氣流通道，影響蓄熱效果;

(4)抗腐蝕能力：蓄熱材料接觸的氣體介質多為具有強腐蝕性，抗腐蝕能力將影響RTO的使用壽命。

2切換閥

切換閥是RTO焚燒爐進行循環熱交換的關鍵部件，必須在規定的時間準確地進行切換，其穩定性和可靠性至關重要。因為廢氣中含有大量粉塵顆粒，切換閥的頻繁動作會造成磨損，積攢到一定程度會出現閥門密封不嚴、動作速度慢等問題，會極大地影響使用性能。

3燒嘴

燒嘴的主要目的是不讓氣體與燃料混合地過快，這樣會形成局部高溫;但也不能混合過慢導致燃料出現二次燃燒甚至燃燒不充分。為了確保燃料在低氧環境下燃燒，需要考慮到燃料與氣體間的擴散、與爐內廢氣的混合以及射流的角度及深度，這些參數應在設計之初根據實際的工藝需求準確計算，否則會直接影響RTO的焚燒效果。

存在問題

4材料方面

蓄熱體在長時間運行后經常會破損碎裂，抗熱震穩定性能較差是大的問題所在。蓄熱材料需要放置在溫度變化大且存在腐蝕性氣體的環境中，長時間受巨大溫差引起的應力影響，蓄熱材料的抗熱震穩定性能必須要好;又考慮到設備制造成本，需要選用高密度材料以減少蓄熱室體積。但一般情況下密度越高，抗熱震穩定性都較差。

5偏流方面

在蓄熱室內的熱交換過程中，如果廢氣在蓄熱室內出現偏流，經過多次循環后易導致蓄熱體溫度不均勻產生熱應力，超出蓄熱體極限時，就會引起變形。

5二次燃燒方面

RTO燃燒系統的氣體噴口和燃料噴口一般情況下是獨立的，有利于形成低氧環境，進而形成均勻的溫度場，提高加熱效果。在設計時需要準確選取氣體和燃料兩股射流的參數，參數選取不合適易造成燃燒不充分，混合氣體在進入蓄熱室后，和燃料會重新接觸產生二次燃燒，釋放出的局部高溫很容易熔化蓄熱體。

結語

針對以上問題，開發出高品質的蓄熱材料來適應惡劣的工作環境是延長蓄熱體使用壽命有效的辦法，這也是今后RTO焚燒爐技術持續發展中重要的一個環節。